BIMV series

Features

Caractéristiques des buses de la série BIMV:

  • Buses pneumatiques à jet plat produisant une atomisation fine d’un diamètre moyen de gouttelettes de 100 μm ou moins (*3).
  • Dispose d’un grand taux de réduction sous des pressions de liquide de 0,1 à 0,3 MPa (environ 1 bar à 3 bar).
  • Produit deux couvertures de pulvérisation différentes : distribution uniforme de couverture de la pulvérisation dans toute la zone de répartition de la pulvérisation (lors de la pulvérisation à un faible rapport air-eau), ou une distribution en forme de montagne ayant progressivement des bords effilés (avec un rapport air-eau élevé).
  • Angle de pulvérisation de 110°, 80°, ou 45°.


1) L’angle de pulvérisation mesuré à une pression d’air comprimé de 0,3 MPa (environ 3 bar) et une pression liquide de 0,1 MPa (1 bar).
2) Diamètre de passage libre de l’orifice de buse.
* 3) Mesuré par la méthode laser Doppler.

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Connexion standard

-

Taille de connexion du tuyau

-

Pression standard

-

Angle de pulvérisation

45°, 80°, ou 110° (*1)

Débit de pulvérisation

1,0 - 107 L/hr

Type d'air fourni

Air comprimé

Système d'alimentation en liquide

Pression de liquide

Diamètre moyen des gouttelettes

20 - 100 μm

Consommation d'air

7 - 245 L/min, Normal

Pression de l'air

0,2 - 0,4 MPa (environ 2 bar - 4 bar)

Diamètre de passage libre de l'orifice

0,2 - 1,6 mm (*2)

Applications

Les buses de la série BIMV ont de multiples applications:

  • Pulvérisation : Agent de libération de moule, lubrifiant, déodorant (fosse à ordures, collecteur de déchets, conduit d’admission), huile, agent de traitement de surface, prévention de la rouille, insecticide, urée aqueuse, etc.
  • Refroidissement : Matrices, gaz, verre, plaques d’acier, morceaux d’acier, moulures, carrosseries automobiles, produits en plastique, etc.
  • Contrôle de l’humidité : Papier, gaz, céramique, béton, etc.
  • Nettoyage : circuits imprimés, tubes en verre, etc.
  • Autres : suppression de poussière, denitration de catalyseur, etc.


[Industrie sidérurgique]

  • Processus de matière première : suppression de poussière à la ligne de convoyeur, Agent de réduction de la dénitration des gaz de combustion
  • Processus de fabrication de l’acier : Réfractaires de refroidissement lors de l’entretien de la poche et du répartiteur, chauffage du four électrique et de l’électrode
  • Processus de laminoir : bobine de refroidissement
  • Processus de finition de surface : Traitement des paillettes minimisé sur la ligne de galvanisation continue, ligne de revêtement de refroidissement

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