Systèmes

AirAKI®

Features

Aperçu du produit

Le système d’humidification à usage industriel AirAKI® utilise du brouillard qui ne mouille pas ce qu’il touche (Dry Fog * 1). Il est conçu pour répondre à un large éventail de demandes et d’exigences.

En contrôlant l’humidité, que ce soit dans de grands espaces ou dans des endroits étroitement définis, il est possible d’éliminer complètement les problèmes causés par l’électricité statique.

Le coût de fonctionnement de l’AirAKI® est de 1/5 d’un système d’humidification à vapeur comparable, ce qui entraîne des économies d’énergie considérables.

Caractéristiques de l’AirAKI®

  • Système d’humidification pneumatique économe en énergie produisant du brouillard sec (*1)
  • Prévenir la sécheresse et l’électricité statique, permettant ainsi une meilleure qualité des produits manufacturés et des taux de défauts plus faibles
  • Coût de fonctionnement de 1/5 par rapport à un système d’humidification de la vapeur
  • Production de 2,4 à 9,6 litres/heure de brouillard sec avec un seul humidificateur (lors de l’utilisation de l’AKIMist® « E »)

 

airaki_installation

Cette solution comprend non seulement le système AirAKI®, mais également le support client sur les enquêtes de site, la conception de l’agencement, les travaux d’installation et les services après-vente.

1) Nous définissons le brouillard sec comme un brouillard très fin avec un diamètre de gouttelette moyen uniforme (taille moyenne de gouttelette de brouillard) de 10 m ou moins.
Étant donné que les gouttelettes de pulvérisation extrêmement fines de « Dry Fog » (brouillard sec) restent intactes sans éclater lorsqu’elles entrent en contact avec des objets tels qu’un mur et des personnes, elles ne mouillent pas ces surfaces d’impact.
« Dry mist« , malgré son nom similaire, a des gouttelettes beaucoup plus grandes que Dry Fog et n’a pas de diamètre de gouttelette spécifié e dans le cadre de sa définition. La taille des gouttelettes de brume sèche varie considérablement selon le producteur et le produit.

Applications

  • Prévention statique de l’électricité : Prévient/réduit les problèmes causés par la charge statique, tels que les dommages au produit, (dommages électrostatiques) et l’adhérence des débris/poussières, etc.
  • Économie d’énergie : Les coûts de fonctionnement de notre système ne sont que 1/5 d’un système typique d’humidification de la vapeur, ce qui se traduit par des économies d’énergie drastiques.
  • Effets de refroidissement : Le système produit également un refroidissement d’environ 2°C, réduisant les températures par refroidissement par évaporation (en utilisant le principe de la perte de chaleur due à l’évaporation de l’eau du brouillard sec).
  • Avantages liés à la santé : Le maintien d’un taux d’humidité relatif de 50 réduit considérablement les virus du rhume, les virus grippaux (grippe), et ainsi de suite, réduisant ainsi les absences des travailleurs causées par la maladie

Dans des industries spécifiques

[Electronics]

[Papier et pâte, Imprimerie]

  • Impression de rotogravure : Prévention des feux de casserole d’encre et de rouleau d’encre, prévention de l’adhérence des débris et de la poussière aux films et aux papiers, suppression de la poussière, réduction de la striation de l’encre du médecin et/ou du cylindre de plaque, empêchant l’adhérence des débris provoquée par la charge électrostatique de l’encre.
  • Impression d’écran:Prévention des défauts d’impression causés par les plumes, les erreurs d’enregistrement, les stries, le flou, etc.; prévenir la décoloration causée par la sécheresse des plaques; l’amélioration de la productivité.
  • Impression offset: Contrôle de la teneur en humidité du papier; prévenir la rupture du papier (rupture de toile), les embouteillages et le désalignement; réduire la déchirure du papier; améliorer la précision du pliage; prévenir la dérive des couleurs; empêchant la boucle.
  • Autres : Impression de formulaire, humidification pour la production de carton.

[Automotive manufacturing]

  • Prévenir l’adhérence de la poussière et des débris dans le revêtement du corps et du pare-chocs, les processus d’inspection; suppression de la poussière dans les salles de stockage; prévention de la charge statique dans la production de composants électriques du véhicule et le processus de montage des circuits imprimés; contre-mesures de coup de chaleur; raccourcir les temps de cycle.

[Plastics production]

  • Réduire l’efficacité du travail diminue les baisses causées par les chocs électriques statiques, la prévention des incendies, la prévention de la dispersion des débris et des poils du corps, la prévention de l’adhérence des débris, la prévention du renversement des objets empilés causés par l’électricité statique.

[Encres, peintures et revêtements]

  • Prévenir l’adhérence des débris dans le processus de peinture/revêtement; cissing prévention; prévenir les incendies pendant les processus de préparation de peinture/revêtement, dans les zones autour des réservoirs de réaction et des mélangeurs, et pendant les processus de remplissage de substances telles que les pigments et les revêtements.

[Other industries]

  • Humidification et contrôledes poussières dans la production de pièces de machines, l’industrie textile, l’agriculture, l’élevage et les entrepôts, etc.

Industries et applications dans lesquelles cette buse est utilisée