Systèmes de brumisation

AirAKI®

AirAKI system with Dry Fog humidifier

Features

Aperçu du produit

AirAKI® est un système d’humidification industriel, dont le brouillard ne mouille pas tout ce qu’il touche, également connu sous le nom de Dry Fog®. Les distances d’évaporation de brouillard requises entre le produit et les objets environnants doivent être d’une circonférence de 4 mètres. Le montage du produit à la distance suggérée permet d’éviter la condensation. De plus, grâce à sa conception innovante, il est possible de répondre à un large éventail de demandes et d’exigences industrielles.

Avec ce système, vous pouvez contrôler les niveaux d’humidité relative dans les grands espaces ou dans des endroits étroitement définis, éliminant ainsi les problèmes causés par l’électricité statique.

En plus de réguler l’humidité intérieure, l’AirAKI® peut produire un brouillard de haute qualité tout en nécessitant le coût de fonctionnement de 1/5 d’un système d’humidification à vapeur comparable, ce qui entraîne des économies d’énergie considérables.

La solution comprend non seulement le système AirAKI®, mais également l’étude sur site du support client, la conception de l’aménagement, les travaux d’installation et les services après-vente.

Les principales caractéristiques du système de technologie d’humidificateur par pulvérisation -AirAKI®

 

  • Système de technologie d’humidificateur pneumatique à économie d’énergie produisant du brouillard sec ;
  • Empêcher la sécheresse et l’électricité statique, permettant ainsi une meilleure qualité des produits fabriqués et des taux de défauts inférieurs ;
  • Coût de fonctionnement de 1/5 par rapport à un système d’humidification à vapeur, ce qui à terme conduit à un retour sur investissement ;
  • Production de 2,4 à 9,6 litres/heure de brouillard sec avec un seul humidificateur (lors de l’utilisation d’un humidificateur de type brouillard sec AKIMist® « E »).

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Pour garantir les performances et la fonctionnalité d’AirAki®, nous vous recommandons d’utiliser de l’eau filtrée au lieu de l’eau du robinet. La raison pour laquelle l’eau du robinet n’est pas recommandée pour un humidificateur est qu’elle contient des minéraux qui s’accumulent dans le corps de l’humidificateur, créant un environnement propice à l’apparition de bactéries. De plus, il induit la possibilité de colmatage. Il est nécessaire d’installer un filtre à eau et de faire passer l’eau à travers un système d’osmose inverse qui peut nettoyer et purifier l’eau des impuretés, des particules et des minéraux qui pourraient affecter l’environnement de travail.

Quelle est la différence entre AirAki® et les autres humidificateurs ?

Pour commencer, AirAki® combine l’eau et l’air dans un processus appelé impact. Le résultat de l’impact conduit au développement du brouillard sec. Le brouillard sec présente les caractéristiques d’un brouillard très fin avec un diamètre moyen uniforme des gouttelettes de 10 m ou moins. Ses fines gouttelettes de pulvérisation restent intactes lorsqu’elles entrent en contact avec des objets tels que des murs et des personnes, et elles ne mouillent pas ces surfaces.

Pour un usage industriel, l’humidification de l’air peut être réalisée grâce à différents types d’humidificateurs tels que :

  • Humidificateur à air direct
  • Humidificateur à pulvérisation haute pression
  • Humidificateurs à vapeur chaude
  • Humidificateurs à vapeur froide
  • Humidificateurs à vapeur

Cependant, le niveau d’énergie requis pour le contrôle de l’humidité dépend du type de système d’humidification sélectionné. Dans certains cas, il est nécessaire qu’un système fasse bouillir l’eau, et transforme cette eau bouillie en vapeur d’eau. Ce procédé est également plus coûteux en ce qui concerne la consommation d’eau et l’utilisation d’énergie. Pour plus d’informations sur les autres types d’humidificateurs, cliquez ici.

Applications

  • Prévention de l’électricité statique : prévient/réduit les problèmes causés par la charge statique, tels que les dommages au produit (dommages électrostatiques) et l’adhérence de débris/poussière, etc.
  • Économie d’énergie : les coûts de fonctionnement de notre système ne représentent que 1/5 d’un système d’humidification à vapeur typique, ce qui entraîne des économies d’énergie drastiques.
  • Effets de refroidissement : Le système produit également un refroidissement d’environ 2 , réduisant la température avec le refroidissement par évaporation (en utilisant le principe de la perte de chaleur due à l’évaporation de l’eau du brouillard sec).
  • Avantages liés à la santé : Le maintien des niveaux d’humidité (humidité relative) à 50 % réduit considérablement les virus du rhume, les virus de la grippe (grippe), etc., réduisant ainsi les absences des travailleurs causées par la maladie.

Dans des industries spécifiques

[Électronique]

  • Prévenir les dommages de décharge électrostatique pendant l’assemblage, le montage/installation et les essais; prévenir l’adhérence aux débris et à la poussière; atténuer les hausses des taux de mauvaise inflation; prévenir les erreurs de montage.

[Papier et pâte, Imprimerie]

  • Impression de rotogravure : Prévention des feux de casserole d’encre et de rouleau d’encre, prévention de l’adhérence des débris et de la poussière aux films et aux papiers, suppression de la poussière, réduction de la striation de l’encre du médecin et/ou du cylindre de plaque, empêchant l’adhérence des débris provoquée par la charge électrostatique de l’encre.
  • Impression d’écran: Prévention des défauts d’impression causés par les plumes, les erreurs d’enregistrement, les stries, le flou, etc.; prévenir la décoloration causée par la sécheresse des plaques; l’amélioration de la productivité.
  • Impression offset: Contrôle de la teneur en humidité du papier; prévenir la rupture du papier (rupture de toile), les embouteillages et le désalignement; réduire la déchirure du papier; améliorer la précision du pliage; prévenir la dérive des couleurs; empêchant la boucle.
  • Autres : Impression de formulaire, humidification pour la production de carton.

[Automobile]

  • Prévenir l’adhérence de la poussière et des débris dans le revêtement du corps et du pare-chocs, les processus d’inspection; suppression de la poussière dans les salles de stockage; prévention de la charge statique dans la production de composants électriques du véhicule et le processus de montage des circuits imprimés; contre-mesures de coup de chaleur; raccourcir les temps de cycle.

[Production de matières plastiques]

  • Réduire l’efficacité du travail diminue les baisses causées par les chocs électriques statiques, la prévention des incendies, la prévention de la dispersion des débris et des poils du corps, la prévention de l’adhérence des débris, la prévention du renversement des objets empilés causés par l’électricité statique.

[Encres, peintures et revêtements]

  • Prévenir l’adhérence des débris dans le processus de peinture/revêtement; cissing prévention; prévenir les incendies pendant les processus de préparation de peinture/revêtement, dans les zones autour des réservoirs de réaction et des mélangeurs, et pendant les processus de remplissage de substances telles que les pigments et les revêtements.

[Autres industries]

  • Humidification et contrôle des poussières dans la production de pièces de machines, l’industrie textile, l’agriculture, l’élevage et les entrepôts, etc.

Études de cas

Voici quelques exemples d’installations d’humidification réussies avec le système AirAKI® et l’humidificateur Dry Fog AKIMist® « E » :

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