octobre 9, 2019
Quels sont les avantages des buses en céramique ?
Quels sont les avantages des buses en céramique ?
Les matériaux céramiques nous entourent dans notre vie quotidienne. Nous connaissons principalement la céramique pour son utilisation dans la poterie ou le verre. Cependant, la céramique est également un excellent matériau pour les buses de pulvérisation en raison de ses propriétés mécaniques.
IKEUCHI fabrique des buses en céramique complète et des embouts de buse à partir de céramiques avancées. Grâce à son processus de fabrication, la céramique avancée est connue pour être aussi stable et électroconductrice que les métaux.
Qu’est-ce qui est intéressant dans l’utilisation des céramiques avancées ?
Les produits finaux fabriqués avec des céramiques avancées peuvent être catégorisés comme des produits à forte valeur ajoutée grâce aux propriétés mécaniques du matériau.
Les produits fabriqués à partir de céramiques haute performance bénéficient d’une solidité accrue et d’une résistance aux températures élevées.
Tout d’abord, voici les principales caractéristiques des matériaux céramiques :
- Résistance à l’usure élevée
- Résistance chimique
- Haute rigidité
- Plus légers que les matériaux métalliques
Deuxièmement, les points faibles des matériaux céramiques :
- Sensibles aux chocs mécaniques
- Refroidissement abrupt à partir de températures élevées (200 °C), des fissures peuvent se produire
- L’acide fluorhydrique et les alcalis concentrés peuvent éroder les céramiques
Alors, qu’est-ce qui est le mieux avec les buses en céramique ?
Si le matériau utilisé possède déjà une qualité et des caractéristiques de haute performance, la buse de pulvérisation fabriquée à partir de céramique avancée bénéficiera donc de sa qualité.
- Grande résistance à l’usure
- Résistance chimique plus élevée par rapport au métal
Résistance à l’usure de la céramique
À titre d’exemple, le graphique à droite montre l’augmentation du débit de pulvérisation avec des buses en matériaux différents à mesure qu’ils s’usent lors de la pulvérisation d’une solution d’argile aqueuse pendant 100 heures. Plus l’usure est importante, plus le gaspillage de débit est élevé et plus les coûts associés augmentent.
Lors de la pulvérisation d’un liquide de suspension pendant 100 heures
- Buse d’essai : Pulvérisation plate
- Pression de pulvérisation : 0,28 MPa
- Type de liquide : Solution d’eau d’argile de kaolin avec 6 % en poids
- Temps de pulvérisation : 100 heures
- Résistance à l’usure de la buse en céramique
Si vous avez besoin de buses en céramique ou si vous êtes intéressé par celles-ci, n’hésitez pas à nous contacter pour trouver la buse adaptée à vos besoins !