Procédé à fil et feutre
Ikeuchi propose plusieurs solutions pour le procédé à fil et feutre
Solutions de buses de pulvérisation pour le procédé à fil et feutre
Les processus de finition et d’enroulement dans la fabrication du papier sont les dernières étapes qui préparent le papier à l’expédition aux clients. Ces processus garantissent que le papier répond à des normes de qualité spécifiques et qu’il est au format souhaité pour une utilisation ultérieure.
Points forts
- Anti-mousse
- Lavage
- Nettoyage
- Humidification
- Résistance à l'usure
Améliorez le processus de fil et de feutre grâce à une technologie de buses de pulvérisation de haute qualité
Anti-mousse
La caisse de tête est chargée de répartir uniformément la pâte à papier sur toute la largeur de la machine à papier, qui forme ensuite la feuille de papier. La mousse dans la caisse de tête peut causer divers problèmes tels qu’une mauvaise formation de la feuille, une résistance réduite du papier et des défauts dans le produit final. La buse adaptée à ce processus est notre série AJP-PPS. Cette buse fournit l’aide nécessaire pour éliminer la mousse produite par les processus chimiques de transformation de la pâte à papier en papier.
Entretien de la caisse de tête et du coffre
L’entretien de la caisse de tête d’une machine à papier est essentiel pour garantir une qualité de papier constante et des performances optimales de la machine. Elle doit être maintenue propre, sans résidus chimiques ou autres. IKEUCHI propose la solution de nettoyage de réservoir RJ à cet effet. Le RJ est connu pour ses performances de nettoyage élevées à basse pression.
Lavage de la planche sans cadre
La planche sans cadre, également appelée plaque de coupe de caisse de tête ou lèvre de caisse de tête, joue un rôle essentiel dans la distribution uniforme de la pâte à papier sur toute la largeur de la machine à papier. Un lavage régulier empêche l’accumulation de fibres, de fines et d’autres contaminants qui peuvent affecter la formation et la qualité du papier. Pour ce processus, la série YYP est recommandée.
Humidification constante de la pâte
Au cours du processus de transformation de la pâte en papier, celle-ci doit être humidifiée de manière constante et contrôlée. Cela est important pour maintenir la consistance, éviter d’endommager les fibres et garantir une qualité de papier uniforme. Les séries K ou J sont toutes deux optimales pour cette tâche.
Nettoyage de la racle
Le nettoyage de la racle dans une machine à papier est essentiel pour maintenir l’efficacité de la lame et la qualité du papier produit. La racle racle l’excès de pâte et les contaminants de diverses pièces de la machine, telles que les cylindres de séchage et les rouleaux de presse, garantissant ainsi une surface lisse et propre pour la production du papier. Pour un nettoyage en profondeur de la racle, la série VP peut être utilisée :
Découpe
La découpe est le dernier processus de la partie toile et feutre. Elle consiste à couper les bords de la bande de papier pour obtenir la largeur souhaitée et éliminer les imperfections qui peuvent survenir pendant le processus de production. Pour ce processus, nous recommandons des buses à jet long et clair, telles que celles des séries CM-FB et CTM. Grâce à leur orifice précis en céramique d’alumine, elles offrent une grande précision et une netteté exceptionnelle. Leur netteté réduit les projections de poussière de papier et le colmatage des buses. L’utilisation d’une pointe en céramique de haute pureté garantit des performances stables sur une longue période.
- Nettoyage
- Humidification
- Nettoyage des réservoirs
- Maintenance
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