Processus de séchage
Ikeuchi propose plusieurs solutions pour le processus de séchage dans l’industrie du papier et de la pâte à papier
Processus de séchage du papier
Le processus de séchage dans la fabrication du papier est une étape importante dans la production du papier. Le processus de séchage réduit la teneur en humidité de la bande de papier après qu’elle a été formée et pressée. Le processus de séchage garantit également que le papier atteint les propriétés physiques et la qualité souhaitées pour l’usage auquel il est destiné.
Points forts
- Séchage du papier
- Processus de polissage
- Presse
- Toile de séchage
- Haute résistance à l'usure
Améliorez le processus de séchage du papier grâce à un équipement de pulvérisation résistant à l'usure
Pré-séchage
Le processus de pré-séchage du papier, souvent appelé « partie humide » du processus de fabrication du papier, comprend plusieurs étapes qui préparent la bande de papier à la phase de séchage proprement dite. Au cours de cette phase, le papier est pulvérisé avec un lubrifiant afin de réduire la friction entre le papier et les rouleaux. Les buses de la série BIM sont recommandées pour cette tâche particulière grâce à leur pulvérisation fine en brouillard plat ou en cône creux.
Presse
Après la section de pré-séchage, le papier est transféré dans la presse à colle où des buses pulvérisent de l’amidon sur la bande de papier humide. Ce processus est nécessaire pour améliorer la liaison des fibres du papier, le rendant plus solide et durable. Les buses qui peuvent aider à la pulvérisation de l’amidon sont celles de nos séries AP et VP.
Toile de séchage
Après la presse à coller, le papier est transféré vers la toile de séchage. Sa fonction principale est de soutenir la bande de papier lorsqu’elle passe dans les cylindres de séchage, afin d’assurer un séchage efficace et uniforme tout en préservant la qualité et l’intégrité du papier. Dans cette section, une série de buses doit être installée pour garantir la propreté de la toile de séchage. Les buses BIM sont adaptées à ce type d’opération, car elles assurent une distribution uniforme. De plus, le volume de pulvérisation peut être contrôlé, ce qui permet de réduire la quantité de produit utilisé. Le papier est ensuite transporté vers la section de séchage.
- Haute résistance chimique
- Pulvérisation de haute précision
- Haute résistance à l'usure
- Consommation d'eau réduite
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